在PCB制造中，细节决定成败。一个看似不起眼的过孔，其处理工艺直接影响着电路板的可靠性与外观。您是否遇到过PCB过孔边缘发黄、绿油脱落的问题？这往往是传统“过孔盖油”工艺的弊端所致。
过孔处理工艺解析：传统“盖油”与先进“塞油”的区别
PCB过孔处理主要有两种方式：
过孔盖油：这是传统的处理方式，即在阻焊（绿油）工序中，直接用油墨覆盖在过孔上。这种方法工艺简单、成本低，但油墨仅覆盖在孔环表面，孔内中空，容易因气泡、覆盖不均等问题，在后续工序中导致孔边油墨发黄、脱落，影响美观与长期可靠性。
过孔塞油：这是一种更先进、更复杂的工艺。它需要先定制一张铝片网板，通过丝印机将绝缘油墨大力“塞”入过孔内部，填充整个孔洞，然后再进行整板阻焊印刷。
过孔塞油的显著优势：为何是更优选择？
尽管成本更高，但过孔塞油工艺提供了很难相比的优势：
1、杜绝过孔发黄
油墨完全填充孔洞，并与后续的阻焊层美好融合，确保了过孔覆盖的均匀性和一致性，从根本上解决了过孔边缘发黄、藏污纳垢的问题。
2、提升覆盖效果
塞油工艺能保证过孔被坚实、饱满的油墨层保护，避免了焊盘或线路因覆盖不良而暴露的风险。
3、增强产品品质感
整板外观更加平整、洁净，提升了最终产品的专业形象和价值感。
嘉立创的品质承诺：免费升级，让高品质成为标配
在行业普遍因成本压力而对工艺选项“斤斤计较”的背景下，嘉立创做出了一个重要决定：
已全面将所有 4 层板的过孔处理方式，从传统的“过孔盖油”免费升级为“过孔塞油”工艺。
这意味着，客户在嘉立创下单 4 层板，无需任何额外费用，即可享受到原本属于高价选项的塞油工艺。即便是仅仅一片样品，嘉立创也会为其单独制作铝片网板进行塞油。这一决策已平稳实施超过两年，体现了嘉立创对“品质至上”的较好的追求，也解决了客户的一大痛点。
不止于此：嘉立创对基础品质的全面坚守
嘉立创的品质承诺，不仅体现在工艺升级上，更贯穿于生产的每一个环节。面对行业内部分厂商为降本而“偷工减料”（如使用较差的板材、减少玻璃纤维布层数）的现象，嘉立创公开承诺：
坚决不偷工减料：始终坚持采用正片工艺、高品质的玻璃纤维布、高标准的阻燃等级和足TG的板材，确保每一片板材的电气性能和机械强度。
透明的成本结构：以相当竞争力的工程费（如 200 元/款）和阶梯式板费，在保证高品质的同时，为客户提供清晰、可负担的成本方案。
写在最后
选择一个可靠的PCB制造商，是保障电子产品成功的基石。嘉立创通过在 4 层板上免费普及“过孔塞油”工艺，以及在基础材料上坚守底线，向全行业展示了其对品质的尊重和对客户的责任感。选择嘉立创，意味着您选择了一份安心和保障，让产品从源头就具备卓越品质。
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