一把普通的扳手，美国居然造不出来？
近日，美国媒体报道称，美国最大的工具公司在美国造不出一把扳手，这也折射出美国制造业不是说回流就回流的。
美国史丹利百得公司在得克萨斯州沃思堡边上耗资9000万美元建造了一座工厂，打算以空前的效率制造机械工具，让史丹利百得旗下的工匠”牌闪耀着美国制造”的光泽。然而，自动化系统失败了。
美国其他制造机械工具的竞争公司表示，它们工厂的生产线现在虽然实现了部分自动化，但仍十分依赖工人的工艺技术。
在媒体看来，电动汽车、疫苗、半导体、可再生能源等行业可以获得政府政策支持，但其他行业没有政策支持，加上劳动力成本上升以及需要新的基础设施，厂商可能会面临迁回成本超过收益的窘况。
这也从根本上展示了当前美国制造业的现状，大家感觉如何？
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2025年9月20日，邦彦云PC与SmartX联合举办“云PC制造业数智化体验日”活动，吸引近40位制造业企业家与CIO参与。活动聚焦算力升级、数据安全等核心议题，通过主题分享、案例解析及现场演示，展示邦彦云PC在高效、安全、灵活三大维度的优势。其独创的“云上真机”架构将计算资源集中部署于数据中心，终端仅负责交互，从根源保障数据安全。实测显示，产品支持4K高清渲染、低延迟操作，性能优于传统vGPU方案。客户案例印证了其在资源复用、跨网无缝操作等方面的实践价值。活动凸显邦彦云PC为制造业智能化转型提供的关键支撑。
第八届华南CIO大会暨信息技术交易会于2025年9月6-7日在珠海国际会展中心举办。大会聚焦信息技术应用与人工智能发展，汇聚华南地区顶尖CIO及科技企业代表，探讨数智化转型前沿理念与实践。玄武云携旗下智慧U客产品亮相，展示其面向耐消制造业的AI大模型CRM解决方案，打通销售与服务全流程，助力企业提升效率与竞争力。现场反响热烈，众多参会者对产品AI能力表现出浓厚兴趣。
2025“AI+制造业”数智创新峰会将在南京举办，聚焦智能工厂建设、低代码开发、数字化转型等前沿议题。活动邀请行业专家分享AI技术应用趋势与落地模式，助力制造业企业把握AI赋能路径。现场设有智能制造示范工厂实地考察环节，展示智能设备联动、数据驱动生产等关键场景，见证技术变革带来的效率提升与成本控制成效。报名电话：400-657-6008。
2024年江苏外贸进出口额达5.62万亿元创历史新高，连续22年居全国第二。9月15日，“活力中国调研行”江苏主题采访活动在无锡启动，68家中央及省级主流媒体组成采访团，围绕“稳外资、稳外贸，高水平对外开放”主题，调研走访无锡、常州等地产业园区与外资外贸企业。媒体团实地考察雅迪科技集团，了解企业技术创新与全球化布局，见证中国电动车产业蓬勃发展。雅迪2025年上半年销售电动两轮车879.35万台，销售额191.86亿元，同比增长33.1%，海外门店超4万家。此次活动展现了中国制造走向世界的实力与自信。
9月，海尔智家在智能制造领域迎来两大突破：两座工厂入选2025年度卓越级智能工厂，累计5座居国内行业第一；另有两座工厂跻身最新一批全球灯塔工厂名单，累计12座居行业榜首，成为全球最大灯塔工厂集群。这展现了海尔在智能制造领域的双重引领优势：国内以卓越级工厂代表最高水平，全球以灯塔工厂体现数字化制造标杆。其工厂覆盖冰箱、洗衣机等多品类，通过数字孪生、人工智能等技术实现柔性化、智能化生产，并在绿色可持续与人才培养领域全面领先，为全球制造业转型提供中国方案。
9月20日，2025国家制造强国建设论坛在合肥举行，主题为“具身智能驱动制造强国建设”。安徽省省长王清宪、工信部副部长辛国斌出席并致辞，多位院士及专家发表演讲。论坛强调，具身智能是推动制造业高质量发展的关键抓手，安徽将聚焦技术攻关、产业融合，构建创新生态。与会专家指出，“十五五”时期是智能制造发展的关键阶段，需推进人工智能与制造业深度融合，提升产业链现代化水平，强化基础支撑，助力中国制造业由大变强。论坛汇聚政府、企业、科研机构代表300余人，共同探讨智能制造未来路径。
华为在重庆推动制造业数字化转型，通过“伙伴+华为”模式赋能企业。长安阿维塔工厂实现车型配置从200种增至超7000种，交付周期缩短至18天，成本降20%，能耗降19%。华为以昇腾AI平台为核心，提供从研发到服务的全流程解决方案，已在汽车、医疗、教育等多领域落地实践，助力重庆从“制造重镇”迈向“智造高地”。
随着全民直播从潮流热点转向内容创作常态，创作者对专业化直播工具需求迫切。传统工具存在功能碎片化、操作复杂、美颜失真等问题。YY开播作为专业直播工具，通过功能整合、多平台适配与智能美颜技术，提供一体化解决方案，降低创作门槛，让创作者更专注于内容本身，推动直播行业从数量积累向质量提升转型。
制造业智能化转型面临数据孤岛、知识依赖人工、业务协同效率低等痛点。广域锚岛发布Geega工业AI应用平台与工业智造超级智能体，通过“平台+数据+场景”一体化战略，构建全链路智能化核心支撑，推动企业从传统“+AI”迈向“AI原生”运营模式，实现研发与制造环节的智能协同。实践案例显示，智能体驱动制造流程再造，显著提升排产效率83%，工艺文件生成准确率提高90%，开发周期缩短至小时级。该平台为企业数字化转型提供坚实技术基础，助力构建数据智能竞争力。
ITC保伦股份智能工厂获评广东省“2025年先进级智能工厂”，标志着其智能制造水平跻身省内前列。工厂通过全链条自动化生产、数据采集分析、智能决策支持等先进技术，实现生产效率提升40%，产品合格率达99.8%，成为音视频行业数字化转型标杆。此次荣誉既是对ITC智能化成果的认可，也为推动制造业高质量发展注入新动能。
