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12月4日,ITC保伦股份举办“全链智造+创领未来”云厂长直播活动,以“云探厂”形式全景呈现其智能制造实力与全线产品矩阵。活动吸引超8.3万人围观,互动点赞超15万次。直播展示了SMT无尘车间、数字会议系统、LED显示屏、专业扩声等核心制造环节,体现ITC从精密零件到成品组装的全程智造能力。公司坚持自主创新,打造覆盖400+场景的全链路解决方案,并拥有CNAS认证实验室严控品质。此次活动彰显了ITC“质造+智造”硬核实力,推动行业向高质量与智能化发展。
在全球制造业智能化转型浪潮中,海尔智家凭借前瞻布局与创新实践,成为行业引领者。其旗下中央空调互联工厂入选首批“领航级”智能工厂,在家电行业排名第一。这背后是海尔智家以用户为中心的底层逻辑,通过AI赋能大规模定制,构建从下单到交付的全生命周期服务闭环,实现高效生产与节能50%的行业标杆。同时,海尔注重“人才激活”,通过搭建创新激励平台,将市场需求转化为员工任务,提升员工创新参与度61%。海尔智家的实践表明,智能制造的终极目标是构建用户、员工与技术高效协同、共创共赢的生态系统。
全球制造业加速转型,海尔智家率先完成全链条数字化升级,步入成果收获期。其旗下中央空调互联工厂入选工信部首批“领航级智能工厂”名单,在家电行业排名第一。该工厂应用AI等先进技术,实现从用户需求出发的全程定制与智能集成,能快速响应个性化需求,高效处理订单切换,数据透明。AI还打通数据、产品与价值链,助力节能降耗,提升整体效率。海尔智家正持续引领家电乃至整个制造业的智能升级,为用户带来更好的产品与服务。
11月27日,15家入选工信部首批“领航级智能工厂”的企业在2025世界智能制造大会上联合发起行动倡议,覆盖装备制造、原材料、电子信息等行业。领航级为最高等级,要求工厂技术经济指标全球领先、AI应用场景超60%。以海尔中央空调互联工厂为例,实现能耗降15%、效率升32%。目前海尔智家在国内拥有5家卓越级智能工厂,总量居首;全球建成12座灯塔工厂,形成最大集群。此次家电与重工业企业共同入选,标志着中国家电行业智能化已走在制造业前列。
11月27日,“2025世界智能制造大会”在南京开幕。会上,海尔智家旗下中央空调互联工厂入选首批“领军级智能工厂”名单,位列家电行业第一。该工厂通过AI赋能大规模定制,实现每日260+订单智能换产,生产效率提升32%,能耗降低15%。目前产品已服务全球126个国家,海外销售额增长34%。此次入选印证了海尔在智能制造领域的引领地位,并为中国制造业数字化转型提供可借鉴范本。
云智汇科技与德国远程连接领军企业TeamViewer达成生态合作,双方聚焦IT与OT深度融合,通过技术协同为全球制造业提供端到端智能工厂解决方案。合作将整合云智汇在智能制造领域的全场景服务能力与TeamViewer的跨平台远程控制、AI预测性维护及AR协作技术,联合开发设备数据实时采集、AR远程专家指导、全球化本地部署三大核心能力,旨在破解制造业数据孤岛痛点,助力客户提升生产效率30%以上。目前已在汽车零部件、电子制造等行业试点,未来三年计划将合作成果推广至东南亚等新兴市场。
ITC保伦股份智能工厂获评广东省“2025年先进级智能工厂”,标志着其智能制造水平跻身省内前列。工厂通过全链条自动化生产、数据采集分析、智能决策支持等先进技术,实现生产效率提升40%,产品合格率达99.8%,成为音视频行业数字化转型标杆。此次荣誉既是对ITC智能化成果的认可,也为推动制造业高质量发展注入新动能。
海尔智家再传捷报,旗下重庆冰箱互联工厂和上海洗衣机互联工厂入选世界经济论坛“灯塔工厂”名单。至此,海尔已拥有12座灯塔工厂,数量居行业首位。其成功关键在于人才与科技双轮驱动:通过AI技术实现个性化人才培养和创新激励,同时运用AIGC虚拟设计助手、数字孪生等技术优化生产流程,装车速度提升53%。这印证了智能制造领域的竞争已从单一技术比拼转向人才与科技协同发展的新范式。
2025“AI+制造业”数智创新峰会将在南京举办,聚焦智能工厂建设、低代码开发、数字化转型等前沿议题。活动邀请行业专家分享AI技术应用趋势与落地模式,助力制造业企业把握AI赋能路径。现场设有智能制造示范工厂实地考察环节,展示智能设备联动、数据驱动生产等关键场景,见证技术变革带来的效率提升与成本控制成效。报名电话:400-657-6008。
9月16日,世界经济论坛公布新一批全球“灯塔工厂”名单,海尔上海洗衣机互联工厂成功入选。该工厂5天前刚入选工信部“2025年度卓越级智能工厂”,接连获得国家级和世界级权威认可,体现海尔科技实力和中国智能制造全球影响力提升。工厂通过AI全流程应用实现高端制造突破,产量提升37%,交付效率提高40%,成本优化33%。海尔洗衣机“灯塔工厂”增至4座,总数达12座,成为行业规模最大、覆盖品类最广的灯塔集群,持续引领行业创新与增长。