鞍钢，“新中国钢铁工业的摇篮”，从第一根43千克/米重轨、无缝钢管，到“神舟”上天、港珠澳大桥，鞍钢始终以国之所需，锻造国之重器。数智时代，鞍钢集团全面实施“数字鞍钢”战略，携手生态伙伴共赴高质量新型工业化发展道路。
在鞍钢股份硅钢事业部的智能化生产车间里，由鞍钢数科研发的高端可编程逻辑控制器（PLC）正精准指挥着各类设备按照生产指令有条不紊运转。这背后，正是中国电子与鞍钢集团之间的“双向奔赴”。
“鞍钢集团具有产业数字化需求，而中国电子正好具备了这种数字产业化的能力，我们双方需求和供给是紧密贴合的。”鞍钢数科产品研发中心工业操作系统正高级工程师陈百红认为这种“业务自上而下、技术自下而上”的双向奔赴，正是推动鞍钢集团和中国电子合作不断深入和持续前进的源源不竭的动力。
中国电子与鞍钢集团开展紧密合作（央广网发 飞腾供图）
鞍钢集团紧紧围绕数字化建设需求，制定了“应用系统自主可控、核心芯片国产化替代、操作系统全栈式国产化”三步走战略，采购中国电子飞腾CPU硬件设备、麒麟操作系统、达梦数据库等产品和服务，建设全栈自主安全的数字底座。
双方基于信创联合实验室，共建钢铁冶金全流程测试平台，累计投资近亿元，培养了600多名信创人才;共同开展工控生态及网络安全设备生态的联合认证。这种“双向奔赴”的互利互信，让联合创新的步伐大幅提速。
2024年4月，鞍钢数科研发的首台（套）基于飞腾芯片和自主操作系统的国产大型PLC控制系统在鞍钢股份硅钢拼焊机组正式投用，实现了钢铁行业全栈自主可控工业操作系统“零”的突破。这套系统采用全国产化嵌入式实时操作系统，能够适应钢铁生产复杂多变的恶劣环境。其CPU单指令运算速度达到国际先进水平，并支持当前绝大部分主流工控网络通讯协议。“设备运行到现在一年多时间，没有发生过一起设备故障问题，同时，在一些关键指标比如张力控制、速度、精度方面，都比之前有了不小的提升。”鞍钢股份有限公司硅钢事业部电气作业区主管工程师杨瑞鹏介绍道。未来，鞍钢其他生产运营控制系统也将陆续实现国产化试点应用。
“羽嘉工业互联网平台”是双方精诚合作的又一里程碑。鞍钢数科产品研发中心工业互联网平台首席技术总监王里程表示:“平台核心部件采用了飞腾腾云S5000C、麒麟操作系统、达梦数据库等，实现了100%国产芯片替代，自主知识产权核心技术覆盖率达95%。”
基于“羽嘉工业互联网平台”，鞍钢数科完成了国内钢铁行业首套全栈自主安全云化部署ERP系统的研发与应用。2025年4月8日，依托该系统，鞍钢集团下属凌钢产业管理与信息化整体提升项目顺利完成部署应用，成为首个在鞍钢集团内实现业财一体化的钢铁基地。据鞍钢集团信息产业有限公司总经理韩日东介绍，项目由于采用了飞腾硬件、达梦数据库等信创产品，自主开发源代码，大幅缩减了成本。该项目也成为凌钢入列鞍钢集团后移植先进管理理念，迈向现代化、智能化的关键一步。项目顺利投运，进一步坚定了鞍钢集团软硬件自主研发的信心和勇气，增加了保障产业链供应链韧性与安全的决心和能力。
战略合作签约仪式现场（央广网发 飞腾供图）
2025年5月21日，鞍钢集团与中国电子签署战略合作框架协议。未来，双方将进一步实施中央企业“AI+”专项行动，共同打造端侧AI应用“首台（套）”示范项目;基于“羽嘉工业互联网”平台的成功经验，多措并举支持国产化产品和方案从“可用”到“好用”，打造钢铁数字化转型标杆，实现发展和安全的双升级。
展望未来，飞腾信息技术有限公司副总经理张志群表示，飞腾将在中国电子集团统一部署下，一如既往，用中国“芯”服务“数字鞍钢”战略，坚持信创化筑基和数智化转型，助力鞍钢创新链、产业链、供应链融合发展，携手打造发展共同体，共同推进钢铁行业信创应用走深走实。
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