在华北的鑫达钢铁生产园区里，一套套轧钢设备整齐排列，机器轰鸣声中，火花四溅，热浪扑面而来，一根根炼造得火红的钢柱争相涌出，再由机械臂稳稳托举着进入下一道生产工序。
当这些精品抗震螺纹钢生产出库，紧接着，它们就将运往全国各地，广泛应用于机场、地铁、医院等大型基础设施建设项目中，悄然无声地伫立一方。
鑫达钢铁自上世纪成立以来，已发展成为集矿产采选、地产开发、钢铁冶金及上下游产业链实体贸易为一体的大型民营钢铁集团。精品抗震螺纹钢、H型钢、热轧带肋钢筋、圆钢等都是其代表性产品，钢铁年产量数千万吨，远销国内各大市场并出口多个国家和地区。
当前，鑫达钢铁在降低生产成本、改善产品品质和扩大销售方面的管理已经相当成熟，生产领域进一步挖掘利润的空间十分有限。在此情形下，鑫达钢铁开始把目光转向对传统物流模式的改革上，决心建设全流程的数字化供应链体系，提高企业决策质量和效率，全面深化降本增效。
2021 年，鑫达钢铁与G7 易流达成合作，围绕协同线上化、链路可视化、数据运营化三个核心需求，双方共同打造出集订单、调度、运输、结算、安全、园区于一体的智慧物流综合管理系统，真正做到通过一个平台实现全生命周期数字化管理，全面提升企业效能。
数字化园区 撬动钢铁生产力
与上下游的连接中，物流园区是最重要的枢纽点。鑫达钢铁产销规模较大，年产量过千万吨，年运输总量数千万吨，物流园区综合日运量数万吨。因钢铁存在大量保供需求，平均每天都会有几十上百台车前往园区取货或配送原料。
高流入产出下，园区管理逐渐超负荷。传统模式里，由于厂内、厂外排队停留车辆多，交通拥堵严重，厂内地图及导航缺失，司机和物流调度均无法实时掌握厂内物流情况，线下沟通效率极低，成为了鑫达钢铁全链路管理的关键堵点。
为解决这一问题，鑫达钢铁与G7 易流建设性提出了“5G+IoT+AI智慧物流园区”的构想，基本实现高精度定位等AI安全行为识别和NB-IoT智能安防/消防/环保。同时，也提升了ETC、主动安全等增值服务和入园预约、场站/月台可视化等自动化业务。
基于智慧物流综合管理系统，司机、管理员等角色可通过系统化统筹管理各个环节，降低沟通成本，优化内部流程。在自助登记预约后，通过调度PC端和司机小程序，可以提前派单和预约入园；园区及其周边设置多级电子围栏，将不同的距离划分为等待入厂区域和入场区域，根据场内情况，通知待入场车辆等待区域和等待时长，避免车辆挤在门口扎堆，当有紧急出入库需求时，场内管理人员可以根据实际生产情况，优先调度某种原材料车辆进场。
同时，由于园区占地面积广，路线复杂，不同车辆匹配不同业务需前往不同的月台。但因内部导航线路缺失，园区恍若迷宫。为此，平台将厂区线路、地图及导航囊括在内，一方面配置管理采购业务、销售业务、场内调拨业务的厂内行驶线路，另一方面设计场内地图，车辆提卸货场地指引和导航，进一步提升园区流转效率。
基于数字化管理系统，鑫达钢铁能以一套系统管理物流业务，还能在运营看盘实时了解所有物流场景中的数据，实现了对园区信息化管控，帮助企业解决厂内、厂外停留车辆多，交通拥堵严重，厂内及导航缺失，司机和物流调度均无法实时掌握厂内物流情况，线下沟通效率低等场景中的问题，用数据帮助其做自身的优化。
全链路贯通 钢铁物流更简单
和水资源密布南方一样，各地区矿产资源不平衡，钢铁生产主要集中在北方。但水能修建输水道实现南水北调，重资产的钢铁则需要更为灵活的布局全国供应链网络。这一特征下，鑫达物流自 90 年代发展以来，业务场景基本具备三种类型，即从港口-厂区中转仓-厂区内的采购业务，厂区-中转仓-港口/目的地的销售业务，以及厂内外调拨倒运的调拨业务。
但在不同业务场景下，采购、销售业务总量都难以统筹规划和计算。同时由于内部系统各自脱节，孤岛林立，与业务息息相关的车辆、在途、费用结算等方方面面都是管理盲区。因此，鑫达钢铁在决心用数字化革新物流体系时，建设多业务协同的智慧物流综合管理系统就是第 一步。
鑫达钢铁的数字化管理系统实现了物流的全生命周期管理。在线集成NC系统、销售电商平台、WMS、MES等系统后，销售业务、采购业务、调拨业务就能一个平台统一管理，实现从合同开始，到计划、订单、车队运营、调度与配载优化、在途运输、结算对账、最终的成本分析与管控的端到端可视可控全链条，形成一站式的供应链管理方式。同时，在IoT和平台赋能下，也能更加直观、准确地监控业务链，将企业物流、资金流、信息流、工作流的全面集成，提升整体管理水平。
举个例子，钢铁煤炭这类大宗产品单量高，运量大，调度是个大难题。当鑫达钢铁与客户新签订合同，需要长时间多轮电话沟通不同车队派车，再拿着各种单据核算对账，从合同签订到最终结算分析，线下流程长达数天。而在多个系统接入后的一体化物流基础上，管理员可以根据单个车队的运力将运单线上指派给车队，应收费用、应付费用一键统计，业务流转高在线化，线上的绝 对操作时间减少至几十分钟。
在此基础上，一套系统便能通盘管理全部物流业务，鑫达钢铁用数字化实现了全流程的线上化、管理方式的最简化。例如过去由于园区、车辆、计划未形成统一的一张网，车辆管理、调度较为混乱，任务分配不均。随着智慧物流综合管理系统的搭建，管理员能基于平台了解车队情况并指派不同车队完成运输任务，对于在途库存、园区库存生产和原料购入都有了可量化的指标。
长远来看，当数字化贯通全程，在BI数据分析的深度集成下，通过统一、规范数据管理标准，加强数据分析及应用，切实实现数据的资产属性，提升全业务流程效率，提高鑫达钢铁的管理能效和经济效益。
作为民营钢铁中的标杆性企业，鑫达钢铁在专注发展之外，还在关注企业增收的更多可能。在供应链物流的管理建设中，鑫达钢铁将数字化融入生产运输的各个环节，持续探索新的应用场景。G7 易流也将不断用技术赋能，在长期主义下带动产业链上下游的数字化变革，为更多客户带来美好改变。
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