“目前，我们已经走到了第四次工业革命的起点和风口上了。” 11 月 18 日，在 21 世纪经济报道主办的“ 2019 中国智造业年会”上，华为云AI领域总裁贾永利表示，第四次工业革命以人工智能为代表，加上互联网、5G等新技术，一定能给各行各业带来巨大的变化。

 眼下，工业互联网正在助力制造产业的智能化升级，而华为也是工业互联网领域的先行者。贾永利谈道:“目前国内很多企业的自动化能力非常强，控制自动化就非常好，但是我们在协同整体的优化智能上还是有差距的，华为专门有一个团队叫做AI智能部来决定工厂的智能化。”

 华为的思路则是在AI、云等基础技术之上，建立一个围绕场景的从数据到AI到价值产生的闭环链条，进一步对外赋能。

 贾永利表示，具体有三大类的场景，一类是用AI提效，提升大量重复性工作的效率;第二类场景是有很多经验丰富的专家，华为希望能够通过AI辅助于他，减轻专家的负担;第三类场景称为突破极限，以往靠人去算、去实施的环节非常复杂，比如非常大的企业集团之间物流的协调、调度，AI可以帮助到他们。

 他表示，华为工业互联网平台FusionPlant主要有三大部分，包括联接管理的部分、应用和开发平台、工业智能体。其中，联接管理部分集成了各种联接技术，比如边缘计算的技术，工业智能体的部分要有进行决策、预测、感知各个部分的能力。

 今年以来，华为加速了工业互联网落地。例如，在华为手机终端系统中就有应用，由于电池的体积很小，正极负极之间有瑕疵，时间久了会有问题，以往靠很多的检测工人用眼去看，时间长了视觉疲劳，有些细节会有遗漏，造成质量有问题。“我们经过大量的训练之后，用图像识别的技术去解决，从原来人工检测的89.5%提升到了99.55%，而且显著的降低了工人的工作强度。”贾永利介绍道。

 除了华为内部使用之外，也已经赋能其他行业，比如华为和联通、商飞的合作。贾永利表示，商飞现在大量的应用5G，因为5G的低时延在制造的时候对各种质检的环节可做实时的分析，此外，飞行一段时间之后去做检测，以往都靠人看，看这些铆钉、划痕有没有被撞击，现在通过无人机飞上去进行实时检测，大幅度地缩短了检测的时间。

 合成纤维行业系统集成商的佼佼者——三联虹普，借助华为云工业智能体，帮助纤维生产企业进行产品等级分类，精准预测产品质量，产品需求匹配率提升28.5%。

 在煤炭油气行业，引入华为云AI的知识图谱和智能的计算，通过知识图谱把专家的经验写到图谱里面去，再用历史上专家分析测量的各种报告和测井的数据把图谱建全，之后一口新井有新的数据出现就可以用AI帮助分析，目前的准确率超过85%，可以大幅缩短整个测井过程的时间。

 面对新一轮变革，无论华为还是其他制造业标杆，都在通过工业互联网，来为企业降低成本，提高效率，让企业的流程变得更加高效，从而进一步转型升级。